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身為風機專業(yè)制造商,我們必須了解葉輪對風機產(chǎn)品的重要性。作為風機的核心氣動元件,葉輪內(nèi)部的流動狀況直接決定著整機的性能和效率。為此,已開始了對葉輪內(nèi)部實際流動條件的研究,為改進葉輪設計、提高葉輪性能和效率提供了依據(jù)。
為設計高效離心葉輪,風機制造商開始從各個角度研究氣體在葉輪中的流動規(guī)律。早期采用的是一維設計法,只需通過風機關鍵部位的平均線即可。通過速度計算確定了離心式葉輪和蝸殼的關鍵參數(shù),常用雙速柜式離心風機的葉片型線是通過簡單的弧線形成的。
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但風力發(fā)電機組制造商認為這種方法是非常粗糙的,而且多級離心風機廠家嚴重依賴于設計師的經(jīng)驗。盡管有時候也能得到性能良好的風機,但在大多數(shù)情況下,設計出的風機效率仍然比較低。
為改進這一點,風扇制造商遵循風扇葉輪蓋的徑向截面設計,并根據(jù)設計得到的離心葉輪輪蓋有兩個或多個弧線。然而,盡管這樣設計的葉輪提高了效率,但也增加了操作風機葉輪罩的難度和成本,使它很難被用來生產(chǎn)大型和非標準風機。
當無明顯效果時,風機制造商轉向改進二元葉片,采用等減速、等膨脹和沿平均流線分布葉輪相對速度的方法,以達到不間斷的目的。
實際上,離心風機的傳動方式很多。若風扇與馬達的轉數(shù)相同,則較大機身的風扇可由聯(lián)軸器驅動;相反,機身較小,可轉。采用輕質風機,葉輪可直接安裝在電機軸上,結構更加簡潔緊湊。